本期介绍的案例是PP、ABS破碎料回收挤出造粒项目，客户主要采用我们的“180单螺杆水拉条造粒机”混合造粒。德科为客户提供整套造粒生产线，包括从搅拌机、上料机、挤出造粒机、冷却机、切粒机、储料斗等设备。这位惠州客户反应原有机器原机器能耗高、产量低、利润有限。听了朋友介绍，购入我们的单螺杆水拉条造粒机。使用后客户反馈机器产量大、颗粒均匀度高，还比同类产品要节能省电，大大增加利润空间。

 

 

 

 

案例介绍

 

客户地区：惠州客户

设备名称：180单螺杆造粒机（水拉条）

设备型号：DKSJ180+4500

生产原料：PP、ABS、破碎料回收造粒

生产产能：20-24吨/日

 

 

设备介绍

 

德科双阶型单螺杆水拉条造粒机是在双阶型单螺杆造粒机基础上，结合 “水拉条” 冷却切粒工艺的专用设备，核心特点是通过 “水冷却固化料条 + 牵引切粒” 完成成型，尤其适合ABS、PP、PS等回收造粒场景。其工作原理可分为物料塑化（双阶螺杆系统） 和水拉条成型（冷却 - 牵引 - 切粒系统） 两大环节。

 

 

设备优势

 

1、双阶塑化保证质量：通过两级螺杆分工，解决高填充、含挥发分物料的塑化不均问题，为料条均匀性奠定基础；

 

2、水拉条工艺成本低：相比水下切粒，设备结构简单（无需复杂水下切粒头和水循环系统），维护方便，适合中小批量生产；

 

3、适应性广：对料条强度要求不高的回收物料（如 ABS、HIPS、PP、PE回收料、低填充改性料）均适用。